家藏71.8亿吨“呆矿”,攀枝花如何变“废”为宝发展经济!?

攀枝花已探明铁矿（主要是钒钛磁铁矿）71.8亿吨，是中国四大铁矿区之一。钒、钛、铁三种元素共生，苏联专家曾断言，这是一片“呆矿”。

王东/摄影

一语未成谶，经过几代人的努力，攀枝花钒钛磁铁矿综合利用取得了辉煌的成就，正昂首阔步向高质量发展迈进。

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近年来，我市持续用力做好“钒钛”这篇文章，钒钛产业快速发展，总量大幅增长，市场供需两旺，产品产量、出口创汇、环保投入、上缴税收及项目引进、建设等不断创历史新记录，我市钒钛产业正向着做大、做强、做优和高质量发展迈进。

在攀钢集团矿业公司选钛厂，两条钛铁矿生产线正开足马力生产，预计今年将完成年产54万吨钛精矿目标。

“1-4月份 ，我们每月都按计划全部完成了公司下达的目标，现在选钛厂的生产状况比较好， 我们有信心完成年产54万吨钛精矿的目标。”选钛厂生产技术科副科长余果告诉记者。

钒钛磁铁矿经过上游选矿厂提取铁后，尾矿流入选钛厂，通过强磁和复原两个工艺，生产出含钛47%以上的钛精矿。钛精矿产品大部分供应给集团内部，富余的进行外销，目前市场价格每吨1185元。由于钛品位高，质量控制稳定，在市场上一直供不应求。

在生产过程中，选钛厂不断注入科技投资、加强设备管理，以提高产能，面对越来越大的市场需求。截至2018年底，我市钛精矿产量创历史新高。不仅如此，钒产品产量世界排名前列，海绵钛、钛渣、钛精矿产能产量全国排名前列。

曾经被苏联专家称作“呆矿”的攀枝花钒钛磁铁矿如今大放异彩，归根结底还是综合利用水平提升的结果。

王东/摄影

“钒钛磁铁矿的特点就是铁、钒、钛这三个主要元素是共生的，我们坚持铁、钒、钛共同提取利用。目前实现了铁综合利用率70%、钒的利用率达42%以上、钛的利用率达到了22%，我们现在正在开发高炉渣提钛的产业化技术，实现后我们钛的综合利用率将会从现在的22%提高到60%左右，将实现铁、钒、钛三种元素的全面综合利用。”攀研院钛化工技术研究所所长杨仰军介绍道。

钒钛磁铁矿经过复杂的选矿工艺生产出精铁矿，最终制造出汽车面板和举世闻名的攀钢百米重轨，而矿石中的钒和钛也被充分提取利用，攀钢生产线一环扣一环，形成了一条铁、钒、钛综合利用的全产业链条。

攀钢生产的海绵钛 王东/摄影

攀钢钢轨 王东/摄影

王东/摄影

去年，我市钒钛产业总产值375亿元，钒钛产品总出口9.87万吨。从上世纪60年代攻破普通高炉冶炼钒钛磁铁矿世界性难题到如今的综合利用水平极大提升，攀枝花这座坐拥丰富钒钛磁铁矿的资源型城市也源源不断吸引钒钛产业高端人才和科研团队加入，推动攀枝花钒钛磁铁矿产业向更大、更强、更优迈进。

王东/摄影

“通过我们的钒钛磁铁矿资源的开发，吸引了全国几乎所有高校以及科研院所参与到科技攻关之中，在这个过程中，形成了很多有用的科研成果和标准。”攀枝花市钒钛产业协会副秘书长杨保祥告诉记者。

为利用好我市得天独厚的钒钛磁铁矿资源，我市集合博士、硕士、高级工程师等人才40余人，成立了国家钒钛制品质量监督检验中心。承担国家、省、市各级政府监督抽查任务，为政府掌握行业质量状况提供技术支撑，并在标准制（修）订方面大力实施标准化战略，通过标准引领产业发展。

王东|摄影

国家钒钛制品质量监督检验中心主任方霖说，攀枝花钒钛磁铁矿综合利用从上个世纪六七十年代开始，经过几代人的努力取得了辉煌的成就。发展到今天，很多综合利用的技术、规范、标准都在全国先进。国家钒钛质检中心经过这几年的发展，已经成为集检验检测、标准科研、学术会议为一体的综合性技术机构。在检验检测方面，中心具备了钒钛85类产品、231个参数的检测能力， 先后主持和参与了16项国家标准、19项行业标准、8项地方标准和1项团体标准的制（修）订工作。

丰富的钒钛磁铁矿资源、完善的钒钛产业链、行业标准的制定引领，都标志着攀枝花钒钛磁铁矿综合利用水平达到较高水准正向着高质量发展迈进。

来源：攀枝花楼市网

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